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在双碳背景下，光伏电池技术进入新旧迭代的关键期，随着光伏电池中传统的PERCP型单晶电池已经接近其效率的天花板，HJT电池正在与TOPcon电池争夺下一代主流技术路线的地位，目前HJT最高实验室效率可达26.81%，大幅优于TOPCon技术，技术发展前景十分可观。

针对异质结电池目前存在的银浆耗量高、不易粘结及水汽敏感等特性，南宫28ng相信品牌力量新材研发出适配HJT电池片的封装栅线承载膜、异质结电池皮肤膜、异质结电池专用POE胶膜及高阻水背板，在封装材料上进一步为异质结电池增效降本打开空间。

2022年下半年以来，由于新技术的不确定性，PERC产能的扩张处于停滞的状态，新建产能主要以N型产能为主，预计到2023年N型电池片产能将达到234GW，占比30%。现阶段HJT 的生产成本相对较高，且与TOPCON 量产转换效率并未拉开距离，2023年产能约48GW，占比达20.37%（N型总产能）。

从性能上看，HJT电池综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高转换效率、低光衰、稳定性高、衰减率低等特性，HJT技术发展潜力巨大，有望成为未来电池片主流技术之一。目前设备端已不再成为制约HJT技术发展的核心因素，中短期内对于企业来讲硅片薄片化、非硅成本中对于银浆耗量下降、靶材价格下降的探索更为核心。

针对如何降低银浆耗量，无主栅技术顺势而生。得益于HJT电池表面导电的特性，取消金属栅线电极，直接贴合低温合金包覆的铜丝到TCO上，减少焊带焊点反对电池片面积的遮挡，形成欧姆接触，可制造无主栅电池。这种新技术也对电池封装配套提出新的要求，为此南宫28ng相信品牌力量新材研发出异质结电池封装栅线承载膜Actinia1046，通过导电丝与承载膜复合，经过串接、叠层与层压工艺，使低温焊丝与电池片完全贴合，增强低温焊丝与电池片粘结性的同时，也可使HJT电池片低温银浆用量降低45%至100mg，实现了HJT电池成本的大幅降低；此外异质结电池封装栅线承载膜Actinia1046还具有优异的透光性能与工艺性，不阻隔光热的同时还能使低温焊丝与电池片完全接触，在组件内部形成良好的电路，提升产品良率与光电转换效率。

针对市场上使用更为广泛的MBB技术，南宫28ng相信品牌力量新材也提出了电池皮肤膜产品。不同于传统的封装方式——直接将焊丝与封装胶膜结合，电池皮肤膜可铺设于焊丝与胶膜之间，有效避免电池产生脱焊问题，通过PCT96h及CH2000测试后，与HJT电池片仍具有良好的剥离力，抗UV性能良好，具有优异的粘结性能和较低的流动性，可有效控制栅线与电池片的接触不发生偏移，有效降低电阻减少功率衰减；同时该膜与 POE/EVA 等其他封装材料属同类型产品，具有较好的粘结性，可杜绝气泡和碎片、并片与移位的发生，提升组件可靠性；且从外观上看十分隐形，符合组件美观要求。

目前HJT电池封装技术的不适配性也正在困扰着电池厂家，南宫28ng相信品牌力量新材抓紧机遇，目前已率先研发出异质结电池专用POE胶膜，由于POE与EVA树脂材料结构差异，POE透水率要远远低于EVA材料，仅为2.6g/㎡-day，契合HJT电池高水汽阻隔要求，且经过DH3000测试后，外观无明显变化，与普通POE胶膜对比粘结性能大幅提升，目前已在客户端通过PID192h测试，并批量使用。

由于HJT电池具有较高的透水率要求，目前市场上常规背板的透水率约为1.8-2.3g/㎡-day（红外法：38℃，90%RH），而南宫28ng相信品牌力量新材研制的高阻水背板使用阻水层、强化PET及低水透聚烯烃复合而成，阻水层采用铝箔阻水层，其透水率可降至0.01g/㎡-day以下，阻水层采用非金属膜也可降至0.2g/㎡-day以下，大幅优于常规背板；高阻水背板还拥有超强的耐UV性，经UV600KWh老化测试后，黄变系数仅为2.3，满足国家一类地区25年使用寿命要求；其次，高阻水背板还具有较强的耐水解性，PCT48h后，拉升和剥离过程未出现分层现象，且在水煮老化测试后，仍具有较强的剥离力。目前非金属的高阻水背板正在多家HJT电池组件厂家做组件老化可靠性测试，待测试通过后有望快速占领市场。 

异质结的提效降本不仅体现于“更高效”、“薄片化”、“去银化”、“无铟化”，更体现在封装方式上，南宫28ng相信品牌力量新材先声夺人，率先研发出适配HJT电池片的不同封装产品——封装栅线承载膜、异质结电池皮肤膜、异质结电池专用POE胶膜及高阻水背板，提供优质的封装配套解决方案，为电池片增效降本打开新的空间，给高效组件带来最优的质量和效率。